真空含浸機廠家詳解變壓器浸漆烘幹絕緣過程

真空含浸機廠家詳解變壓器浸漆烘幹絕緣過程

我司東莞巨科實業專業生產真空含浸機，真空含浸機有分全自動單缸真空含浸機，全自動雙缸真空含浸機，半自動真空含浸機，全自動真空含浸機。全自動真空含浸機是采用PLC控制器控制，今天就由巨科小編跟大家詳解壹下開關變壓器浸漆烘幹絕緣操作方式的整個過程和作用。

巨科全自動真空含浸機實物圖介紹：

全自動單缸真空含浸機

全自動雙缸真空含浸機

   開關變壓器的浸漆烘幹絕緣裝配好並測試合格的變壓器還須進行浸漆烘幹絕緣，使空隙充滿絕緣漆，使各種材料漬實。這樣使得磁芯與磁芯、磁芯與骨架，漆包線與絕緣材料等都牢靠地膠粘在壹起，更能耐受機械振動沖擊，更能防腐防潮。變壓器浸漆過程主要分為預烘、浸漆和幹燥。預烘的目的去除變壓器本身氣隙的潮氣。浸漆常用的方法有：常壓熱浸法和真空加壓浸漆法。後者的優點是浸漆質量高，浸透，可以使變壓器線圈吸潮能力減至最小程度，

開關變壓器的浸漆烘幹絕緣

   裝配好並測試合格的變壓器還須進行浸漆烘幹絕緣，使空隙充滿絕緣漆，使各種材料漬實。這樣使得磁芯與磁芯、磁芯與骨架，漆包線與絕緣材料等都牢靠地膠粘在壹起，更能耐受機械振動沖擊，更能防腐防潮。變壓器浸漆過程主要分為預烘、浸漆和幹燥。預烘的目的去除變壓器本身氣隙的潮氣。

浸漆常用的方法有：常壓熱浸法和真空加壓浸漆法。後者的優點是浸漆質量高，浸透，可以使變壓器線圈吸潮能力減至最小程度，但浸後滴幹時間要長些。

浸漆後的烘幹過程比較，分為兩個階段進行。第壹階段溫度稍低約70益~80益，以保證漆中的溶劑揮發為宜，1~3 小時，第二階段溫度應該提高。具體溫度應該接近變壓器及絕緣漆的耐熱等級。A 級：105益，E 級：120益，B級：130益，F級：155益，C 級>180益。烘烤時間為5~8小時，直致烘幹為止。