全自動焊錫機中“錫珠”是如何構成的呢？

全自動焊錫機中“錫珠”是如何構成的呢？

當全自動焊錫機在運行中，焊接出來的壹小點的那就是“錫珠”，那麽全自動焊錫機中“錫珠”是如何構成的呢？

翻轉焊錫機“錫珠”在經過回流焊爐時發生的。我們大工業致可以將回流焊進程分為“預熱、保溫、焊接和冷卻”四個階段。“預熱段”的目標是為了使印制板和表貼元件遲緩升溫到120-150度之間，如許可以除去焊錫膏中易揮發的溶劑，削減對元件的熱沖擊。因而，在這壹進程中焊膏內部會發作氣化景象，這時假如焊膏中金屬粉末之間的粘結力小於氣化發生的力，就會有少數“焊粉”從焊盤上流下面，有時會有錫粉飛出來，在“焊接”階段，這局部“焊粉”也會熔化，構成焊錫珠。由此可以得出如許的結論“預熱溫度越高，預熱速度越快，就會加大焊劑的氣化景象然後惹起坍塌或飛濺，構成錫珠”。因而，全自動焊錫機可以接納較適中的預熱溫度和預熱速度來節制焊錫珠的構成。